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食品廠(chǎng)凈化車(chē)間設計實(shí)例,食品廠(chǎng)凈化空調如何選型?要掌握這17點(diǎn)

發(fā)布日期:2022/4/15 訪(fǎng)問(wèn)次數:548

食品廠(chǎng)凈化車(chē)間設計實(shí)例,食品廠(chǎng)凈化空調如何選型?要掌握這17點(diǎn)

1設備概述


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間是指在一定空間范圍內,將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學(xué)科。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間所特別設計的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。







2凈化原理


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的凈化原理


氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復以上過(guò)程,即可達到凈化目的。







3凈化參數


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的凈化參數


換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa


平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。


濕度45-65%;GMP粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。


噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。


4執行標準


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間設計依據執行標準:


1.《凈化廠(chǎng)房設計范》 (GBJ50073-2001);


2.《凈化車(chē)間施工及驗收規范》 (JGJ71-90);


3.《暖通風(fēng)與空氣調節設計規范》 (GBJ19-87);


4.《建筑設計防火規范》 (GBJ16-87);


5.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范》 (GBJ87-85);


6.《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》 (GB50034-92);


7.業(yè)主提供的現場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)要求。


5結構組成


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的結構組成


1. 食品廠(chǎng)凈化車(chē)間工程,由中央空調和空氣凈化系統組成,它們就是凈化系統的心臟。主要控制無(wú)塵凈化車(chē)間空氣灰塵微粒數,調節車(chē)間溫度和溫度。







2. 風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車(chē)間凈化系統的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區的通道,利用噴出的高速潔凈氣流,可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃及細菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁,上部彩鋼天花吊頂,地板用環(huán)氧樹(shù)脂鋪成。


6設計說(shuō)明


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的設計說(shuō)明


1、空調系統:


(1)空調主機系統:


設計萬(wàn)級凈化車(chē)間采用一臺制冷量45匹的水冷恒溫恒濕潔凈式空調機組,其制冷量為:140Kw,以滿(mǎn)足凈化車(chē)間的溫度和濕度要求??照{機組根據現場(chǎng)實(shí)際設置于空調機房?jì)?,冷卻塔及冷卻水泵可根據現場(chǎng)實(shí)際設置于室外。


(2)凈化通風(fēng)系統:


萬(wàn)級凈化車(chē)間凈化系統采用一臺45匹水冷恒溫恒濕潔凈式空調機組,對凈化車(chē)間內進(jìn)行冷卻、除濕、初中效過(guò)濾及加壓送風(fēng),凈化空氣通過(guò)送風(fēng)管道送至凈化車(chē)間,再經(jīng)過(guò)末端的帶高效過(guò)濾器的送風(fēng)口送入凈化車(chē)間內。


2、凈化系統:


⑴.食品廠(chǎng)凈化車(chē)間工程凈化系統是經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調機組,經(jīng)空調機組冷卻、除濕、初中過(guò)濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓,通過(guò)送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入凈化車(chē)間。


⑵. 各種過(guò)濾器性能要求如下:


初效:粒徑≥5μm,大氣塵效率>60% (G4);


中效:粒徑≥1μm,大氣塵效率>85% (F8);


高效:粒徑≥0.5μm,大氣塵效率>99.99%。


高效過(guò)濾器要注意事項


1、高效過(guò)濾器的運送和寄存應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置。在運送過(guò)程中,應輕拿輕放,防止劇烈振蕩和磕碰,不答應野蠻裝卸。


2、關(guān)于高效過(guò)濾器,裝置方向有必要正確:用波紋板組合過(guò)濾器在豎向裝置時(shí),波紋板有必要垂直于地上;外框上箭頭應和氣流方向一致;當其垂直裝置時(shí),濾紙折痕方向應垂直于地上。


3、 過(guò)濾器在豎向與結構之間的銜接,禁止滲漏、變形、破損和漏膠等,裝置后有必要確保內壁清洗,無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。


4、 關(guān)于高效過(guò)濾器,裝置方向有必要正確:用波紋板組合過(guò)濾器在豎向裝置時(shí),波紋板有必要垂直于地上;過(guò)濾器在豎向與結構之間的銜接,禁止滲漏、變形、破損和漏膠等,裝置后有必要確保內壁清洗,無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。


5、 高效過(guò)濾器裝置前,有必要對潔凈室進(jìn)行全面打掃、擦凈,凈化空調體系內部如有積塵,應再次打掃、擦凈,到達清洗要求。如在技能夾層或吊頂內裝置高效過(guò)濾器,則技能層或吊頂內也應進(jìn)行全面打掃、擦凈。


3、氣流組織: 頂送側下回(紊流);


4、結構裝修:


⑴ .凈化車(chē)間、更衣室內圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯


加芯彩鋼板,吊頂高度為2.5米。


⑵ .凈化車(chē)間內采用鋁合金彩鋼板單門(mén)、雙門(mén)。


⑶ .人員進(jìn)入凈化區必須經(jīng)過(guò)換鞋間、更衣室、緩沖間進(jìn)入。


⑷ .凈化車(chē)間的地面采用防靜電環(huán)氧樹(shù)脂地板。


7結構材料


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的結構材料


1.凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造


2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。


3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。


4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀(guān)清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔


5.公司另有生產(chǎn)其他凈化設備,可供凈化車(chē)間選擇使用。


8彩鋼板隔墻優(yōu)點(diǎn)


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間選用彩鋼板隔墻優(yōu)點(diǎn):


1、不吸附灰塵,非常適用于凈化車(chē)間墻體。


2、節能環(huán)保,外表美觀(guān)。


3、價(jià)格實(shí)惠,使建造車(chē)間或改造車(chē)間成本降低。


4、色澤鮮艷:無(wú)須表面裝飾,彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在10-15年。


5、安裝靈活快捷:施工周期可縮短40%以上,車(chē)間可以根據生產(chǎn)需要進(jìn)行調整,使用彩鋼板墻體,車(chē)間改造施工更加方便。


6、重量輕:10-14千克/平方米,相當于磚墻的1/30 .


7、隔熱保溫:芯材導熱系數: λ<=0.041w/mk。


8、強度高:可作天花圍護結構板材承重,抗彎抗壓,一般潔凈室不用梁柱。


9施工流程


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的施工流程


一、施工前確認工程設計圖紙和技術(shù)要求,并與各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行交流,討論交叉作業(yè)時(shí)應該注意的問(wèn)題。 工程施工中,由于未及時(shí)與電氣專(zhuān)業(yè)溝通,導致插座開(kāi)關(guān)與觀(guān)察窗重疊。


二、檢查工程所用主要材料、設備是否合格,必要時(shí)要請業(yè)主參與檢查。由于未對觀(guān)察窗作檢查工作,就安裝觀(guān)察窗,業(yè)主查看之后對觀(guān)察窗質(zhì)量不滿(mǎn)意,導致觀(guān)察窗更換并重新安裝。


三、施工過(guò)程中加強進(jìn)度控制及質(zhì)量控制。


四、潔凈室施工管理制度要嚴格執行。


五、工程施工中,材料是先到頂板,后到墻板。但是,施工起頭基本都是從立墻板開(kāi)始,然后跟著(zhù)吊頂板。所以,導致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。


六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部,由于搬運及吊頂上部布滿(mǎn)管線(xiàn)管道,所以板材都切割使用??梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀?,然后各房間之間可以用鐵皮封堵。


七、門(mén)洞預留的時(shí)候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度,導致潔凈室鋼質(zhì)門(mén)安裝后門(mén)底部與地坪摩擦。


八、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小,不能滿(mǎn)足吹淋的要求。檢查多次后,是電機的相序接錯,導致風(fēng)機反轉,風(fēng)速過(guò)小。 九、一樓板材先到貨的為一些根據圖紙尺寸的非標板和標準板,剩余的很大一部分是要施工過(guò)程中測量尺寸加工的。由于非標板材尺寸與現場(chǎng)的差異及沒(méi)有非標板材的銜接,導致板縫對齊重新調整及板材排布過(guò)程中缺少材料,最終導致施工進(jìn)展不明顯。


10廠(chǎng)房建筑要求


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的廠(chǎng)房建筑要求


1.1 廠(chǎng)房的各項建筑物應堅固耐用、易于維修、易于清潔,并有能防止食品、食品接觸面及內包裝材料遭受污染(如有害動(dòng)物的侵入、棲息、繁殖等)的結構。


1.2 為防止交叉污染,應分別設置人員通道及物料運輸通道,各通道應裝有空氣幕(即風(fēng)幕)或雙向彈簧門(mén)及電子滅蠅(蚊)器等防蟲(chóng)設施。


1.3 須將通向外界的管路、門(mén)窗和通風(fēng)道四周的空隙完全充填,所有窗戶(hù)、通風(fēng)口和風(fēng)機開(kāi)口均應裝上防護網(wǎng)。


1.4 生產(chǎn)廠(chǎng)房的高度應能滿(mǎn)足工藝、衛生要求,以及設備安裝、維護、保養的需要。


2. 地面與排水


2.1 地面應使用無(wú)毒、不滲水、不吸水、防滑、無(wú)裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌(如耐酸磚、水磨石、混凝土等),地面應有適當坡度(以1.0~1.5%為宜)。


3. 屋頂與天花板


3.1 屋頂和天花板應選用不吸水、表面光潔、無(wú)毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修,在結構上能起到減少結露滴水的效果。


3.2 食品及食品接觸面暴露的上方不應設有蒸氣、水、電氣等輔助管道,以防止灰塵或冷凝水等落入。


4. 墻壁與門(mén)窗


4.1 生產(chǎn)車(chē)間的墻壁應采用無(wú)毒、不吸水、不滲水、防霉、平滑、易清洗的淺色材料構筑,用此材料裝修高度應直至屋頂。


4.2 所有門(mén)窗結構應采用防銹、防潮、易清洗的密封框架。


5. 采光、照明設施


車(chē)間應有充足的自然采光或人工照明,加工場(chǎng)所工作面的混合照度不應低于300lx,配料及灌裝車(chē)間不應低于800lx。


6. 空氣處理凈化設施


6.1 車(chē)間必須安裝有效的通風(fēng)設備,其空氣流向應從清潔區域流向非清潔區域,采用機械通風(fēng)時(shí),換氣量應大于3次/小時(shí)。


6.2 凈化車(chē)間溫度應控制在15~27℃之間,濕度以控制在50%以下為宜。


6.3 凈化車(chē)間入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。


11空氣凈化方式


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的空氣凈化方式


物理式凈化方式


1.吸附性過(guò)濾—活性炭 活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達的孔隙構造, 活性炭的多孔結構為其提供了大量的表面積,能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,從而賦予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力缺點(diǎn):普通活性炭并不能吸附所以的有毒氣體,效率較低、易脫附。


2.機械性過(guò)濾—HEPA網(wǎng) HEPA(High efficiency particulate air Filter),中文意思為高效空氣過(guò)濾器,達到HEPA標準的過(guò)濾網(wǎng),對于0.3微米的有效率達到99.998%,HEPA網(wǎng)的特點(diǎn)是空氣可以通過(guò),但細小的微粒卻無(wú)法通過(guò)。HEPA過(guò)濾網(wǎng)由一疊連續前后折疊的亞玻璃纖維膜構成,形成波浪狀墊片用來(lái)放置和支撐過(guò)濾界質(zhì)。


靜電式凈化方式


工作原理:采用高壓靜電吸附除塵工作原理。靜電式是采用高壓靜電吸附除塵的工作原理。靜電場(chǎng)中的陰極線(xiàn)在高壓靜電的作用下,產(chǎn)生電暈放電,電暈層中產(chǎn)生大量的負離子,負離子在靜電場(chǎng)的作用下,不斷地向陽(yáng)極運動(dòng)。當空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí),粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷,帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用,向陽(yáng)極(集塵極)運動(dòng),到達陽(yáng)極后釋放電荷。缺點(diǎn):可去除飄塵(不能去除毒害氣體),效能比機械式低、慢,而且易產(chǎn)生臭氧,此機型被美國市場(chǎng)評為最差凈化器。


化學(xué)式凈化方式


1光催化法 


工作原理:空氣通過(guò)光催化空氣凈化裝置時(shí),光觸媒在光的照射下自身不起變化,卻可以促進(jìn)化學(xué)反應的物質(zhì)空氣中的有害物質(zhì)如甲醛、苯等在光催化的作用下發(fā)生降解,生成無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì),而空氣中的細菌也被紫外光除掉,空氣因此得到凈化。缺點(diǎn):廣譜但需要空氣流速較低,凈化速度比較慢并且對人體有一定的輻射,在歐美是被汰的凈化方式。


2. 甲醛清除劑 工作原理:是采用化學(xué)物質(zhì)和甲醛進(jìn)行化學(xué)反應,達到清除甲醛的目的


1)、化學(xué)反應類(lèi):與甲醛發(fā)生化學(xué)反應生成二氧化碳和水,如氨水等;


2)、生物類(lèi):由能與甲醛反應的生物制劑制成,如尿素、大豆蛋白、氨基酸等;


3)、植物類(lèi):由植物提取物制成,如蘆薈、茶葉提取物等;


4)、封閉類(lèi):由成膜物質(zhì)制成,形成一層薄膜阻止甲醛釋放,如幾丁聚糖、液體石蠟等缺點(diǎn):一,化學(xué)反應過(guò)后生成的物質(zhì)很可能帶來(lái)二次污染. 實(shí)踐過(guò)程中常常出現二次檢測超標的現象二是是在不改變化學(xué)成分的基礎上吸收甲醛,降低空氣中的甲醛含量,但是這樣的方式治標不治本,甲醛容易再次釋放出來(lái)。


3.藥劑、催化法---冷觸媒精華 工作原理:冷觸媒,又稱(chēng)自然觸媒,是繼光觸媒除臭空氣凈化材料之后的又一種新型空氣凈化材料,能在常溫條件下起催化反應,在常溫常壓下使多種有害有味氣體分解成無(wú)害無(wú)味物質(zhì),由單純的物理吸附轉變?yōu)榛瘜W(xué)吸附,邊吸附邊分解,祛除甲醛、苯、二甲苯、甲苯、TVOV等有害氣體,生成水和二氧化碳,在催化反應過(guò)程中,冷觸媒本身并不直接參與反應,反應后冷觸媒不變化不丟失,長(cháng)期發(fā)揮作用。冷觸媒本身無(wú)毒、無(wú)腐蝕性、不燃燒,反應生成物為水和二氧化碳,不產(chǎn)生二次污染,大大延長(cháng)了吸附材料的使用壽命。


其它凈化方式


1.水洗法 利用虹吸以及離心原理,將混合于水的凈化劑通過(guò)虹吸原理吸入其電機底座的同軸離心渦輪下部的吸管中,通過(guò)交流罩極電機高速旋轉,再利用離心原理,將混合于水的凈化劑噴在瓶膽內形成一層水膜,將空氣中的灰塵以及細菌吸入水中,同時(shí)將經(jīng)過(guò)凈化的空氣吹入室內,快速有效地去除室內的有毒素生物、灰塵、煙味、臭味、病毒等,并產(chǎn)生大量的新鮮氧氣。


2.負離子法 羥基負離子與空氣中漂浮的有害氣體接觸后,能還原來(lái)自大氣的污染物質(zhì)、氮氧化物、香煙等產(chǎn)生的活性氧(氧自由基)、減少過(guò)多活性氧對人體的危害;中和帶正電的空氣飄塵無(wú)電荷后沉降,使空氣得到凈化。


12凈化處理方案


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間凈化工程中空氣凈化處理方案


1 凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應采用初效、中效、高效空氣過(guò)濾器三級過(guò)濾。100000級空氣凈化處理,可采用亞高效空氣過(guò)濾器代高效空氣過(guò)濾器。


2 空氣過(guò)濾器的選用布置和安裝方式,應符合:初效空氣過(guò)濾器不應選用浸油式過(guò)濾器;中效空氣過(guò)濾器宜集中設置在凈化空氣調節系統的正壓段;高效空氣過(guò)濾器或亞高效空氣過(guò)濾器宜設置在凈化空氣調節系統末端,高效空氣過(guò)濾的安裝方式應簡(jiǎn)便可靠,宜檢漏和更換;中效、亞高效、高效空氣過(guò)濾器宜按額定風(fēng)量選用;阻力、效率相近的高效空氣過(guò)濾器宜設置在同一凈化車(chē)間內。


3 確定集中或分散式凈化空氣調節系統時(shí),應綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和凈化車(chē)間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續、無(wú)塵室或凈化車(chē)間面積較大時(shí),位置集中以及噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴格的潔凈室,宜采用集中式凈化空氣調節系統。[3]


4 凈化空氣調節系統如需電加熱時(shí),應選用管狀電加熱器,位置應布置在高效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側,并應有防火安全措施。


5 送風(fēng)機可按凈化空氣調節系統的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇,中效、高效空氣過(guò)濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。


6 凈化工程中凈化空氣調節系統除直流式系統和設置值班風(fēng)機的系統外,應采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口參入凈化車(chē)間內的防灌倒措施。


7 凈化空氣調節系統設計應合理利用回風(fēng),凡工藝過(guò)程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿(mǎn)足衛生要求,或對其他工序有危害時(shí),則不應用回風(fēng)。


13凈化等級標準


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間對凈化度的要求


凈化等級標準


ISO14644-1和GB50073-2001的空氣凈化度級別(圖)







歐洲凈化度級別草案CEN/TC243(圖)







日本凈化度級別(JIS-9920)(圖)







14凈化系統


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間凈化系統智能自控


一、智能自控系統


凈化工程智能自控系統采用先進(jìn)的計算機技術(shù)、模糊控制技術(shù)、PID控制技術(shù),系統集成技術(shù)和變頻調速技術(shù) ,系統控制對象主要包括空調機組控制、新風(fēng)機組控制、冷凍水系統控制、冷卻水系統控制、冷卻塔風(fēng)機控制、熱水系統控制、生產(chǎn)現場(chǎng)工藝水系統等。它們在自動(dòng)化系統的監控和管理下,使被控區域內的溫、濕度、壓力等達到預期的目標,同時(shí)以最低的能源和電力消耗來(lái)維持系統和設備的正常工作,以求取得最低的運行成本和最高的經(jīng)濟效益。


二、中央管理工作站


作為整個(gè)控制系統的管理與調度中心,它可以實(shí)現對全系統的集中監督管理、運行指導、遠程監控等功能。功能強大,開(kāi)放靈活,具有如下基本功能:


★中央網(wǎng)絡(luò )控制


★三維動(dòng)態(tài)圖形界面


★參數檢測及多種方式動(dòng)態(tài)顯示


★遠程設定


★時(shí)間表控制


★故障診斷與報警


★維護計劃


★智能化操作提示


★數據管理與分析


★能源計量與分析


★互聯(lián)網(wǎng)直接瀏覽


★用戶(hù)級別管理


★強大的報警管理功能


★設置設備啟停記錄


★豐富的報表格式


三、現場(chǎng)控制器(DDC或PLC)


現場(chǎng)控制器(DDC或PLC)是控制系統的核心部件,其與控制系統內的傳感器和執行機構及被空設備組成一個(gè)相對獨立的控制單元,既可獨立工作,也可接受中央監控站的監控、管理指令。主要功能如下:


★空調系統恒溫恒濕控制


★制冷系統全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制


★空調系統分區快速逼近設定值控制


★全年多工況焓值分區節能控制


★ 多回路參數檢測、顯示


★系統硬件故障自檢及顯示


★空調系統控制參數設定與修改


★機組起??刂颇J绞?自轉換


★機組運行時(shí)間累計及維修提示功能


★操作級別控制


★現場(chǎng)還可以配備大屏幕觸摸屏直接和現場(chǎng)控制器通訊,以方便現場(chǎng)操作。


自控系統架設(圖)



空調箱自控原理圖



冷凍站集中控制原理圖



工藝水自控原理圖



15車(chē)間布局


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的車(chē)間布局需要注意的地方:


”民以食為天,食以安為先"。人類(lèi)生存、經(jīng)濟騰飛、社會(huì )進(jìn)步、時(shí)刻離不開(kāi)安全、衛生、營(yíng)養的食品! 食品是我們日常生活中必不可少的一部分,食品安全問(wèn)題涉及到人們的生存和身體健康,是關(guān)系到國計民生、建設和諧社會(huì )的大事。


如何才能讓人們吃到放心的食品,那就必須從根源出發(fā)。做到以下幾點(diǎn):


一.廠(chǎng)房總體設計與廠(chǎng)房布局


1.遠離嚴重污染源


2.水源水質(zhì)好


3.交通運輸方便


二、車(chē)間布局


1.生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)要短,盡可能減少生產(chǎn)線(xiàn)的迂回和交叉


2.潔凈廠(chǎng)房與非潔凈廠(chǎng)房及其它污染源之間的位置要妥善處理。


3.人員路線(xiàn)和貨物路線(xiàn)要設置不同的出入口。


4.潔凈級別相同的潔凈室應盡量組合在一起。(有利于風(fēng)管布置,人流、物流走向布置)


5.潔凈級別和衛生要求不同的潔凈室要有控制污染源措施。(氣閥,緩沖間、傳遞窗等)


6.物料運輸和無(wú)關(guān)人員不得通過(guò)正在操作區


7.車(chē)間人員出口和物料出口應盡量減少,有利于控制潔凈度。


8.合理存放不合格產(chǎn)品和半成品


16注意事項


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間注意事項


1、人流


1-1、 人員凈化流程圖:







■保持手、指甲、臉部的清潔衛生。人員衛生極其重要。


■精心挑選設計精良的服裝系統。潔凈生產(chǎn)用服裝系統是由不同部分組成的。這樣的服裝系統必須完整,并以正確的方式穿著(zhù),以保證其整體的防護性能。


■進(jìn)入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒??墒茄坨R的例行清洗很容易被忘記。


■應盡量保持部件與工具潔凈。


■工作只能在潔凈的表面上進(jìn)行。


■禁止吸煙或使用鼻煙。與不吸煙者相比,吸煙者或使用鼻煙者會(huì )向空氣中多釋放出幾百萬(wàn)個(gè)粒子。


■在潔凈室內不得梳頭,甚至不能碰頭發(fā)。


■在潔凈室內一般不允許使用化妝品。所有化妝品都有粒子輕輕附著(zhù)在皮膚上。如果說(shuō)話(huà)、咳嗽、打噴嚏、觸摸一件物品(比如觸摸面罩),這些粒子就會(huì )從皮膚上掉落下來(lái),而有成為污染物的危險。


■禁止使用指甲油。指甲油一般比指甲硬,所以過(guò)一段時(shí)間后,指甲油會(huì )出現裂痕。塵埃與微生物就可藏身其中,并到處傳播。


■潔凈室內禁使用首飾及手表。因為它們難于清洗,并可能成為感染源或者是污染源。


■潔凈室內禁止吃喝,禁止咀嚼口香糖或糖果。


■不能把潔凈服提來(lái)提去,人員不能觸摸或翻動(dòng)潔凈服。否則手或者手套污染潔凈服的危險會(huì )很大。即使搬動(dòng)潔凈服,也會(huì )使服裝內收信到的粒子散播到周?chē)沫h(huán)境中。


■要避免一切不必要的活動(dòng)。增加身體的活動(dòng)會(huì )增加體表散發(fā)的粒子。人員不必要的活動(dòng)會(huì )使周?chē)諝庑纬蓽u流。建議以慢動(dòng)作進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。


1-2、食品工業(yè)對人員、物料的動(dòng)線(xiàn)有明確的規定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設置專(zhuān)用的物料傳遞口或傳遞門(mén);人員流動(dòng)需走專(zhuān)用的人員通道。


2、按照生產(chǎn)工藝和衛生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級別,具體級別及要求:食品廠(chǎng)房潔凈級別及換氣次數(圖)


3、對液體加工車(chē)間,需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內,夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。


4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式(感應、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)口必要時(shí)需設工作靴消毒池。


17應用領(lǐng)域


食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的應用領(lǐng)域


公共場(chǎng)所、商場(chǎng)、車(chē)站、體育場(chǎng),歌舞廳,會(huì )議室,學(xué)校,飯店、食堂、網(wǎng)吧等;養殖場(chǎng)、工廠(chǎng)、車(chē)間、紡織、印染、服裝、塑膠、玻璃、陶瓷、皮草、鑄造、五金、包裝、印刷、電子、電鍍、化工化纖生產(chǎn),食品生產(chǎn),烘焙車(chē)間,餐具消毒烘干車(chē)間等。



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